隧道防火涂料的生产需严格把控全流程，确保产品具备可靠的防火性能、附着性与耐久性，核心注意事项集中在以下四方面：​

原材料质量是基础前提。需严格筛选阻燃剂、粘结剂、骨料等核心原料，确保阻燃剂纯度达标、粘结剂附着力强且耐老化，避免使用受潮、变质原料；同时，原材料配比需精准，如阻燃剂添加量需符合 GB 28374-2012 标准，偏差需控制在 ±0.5% 内，否则会直接影响防火效能。​

生产工艺控制影响产品稳定性。搅拌环节需采用高速分散机，确保原料混合均匀，避免出现结块、沉淀；研磨时需控制细度，保证涂料涂刷后表面平整、无颗粒感；若生产膨胀型涂料，需重点控制发泡剂与炭化剂的混合温度，温度过高易导致原料提前反应，影响储存与使用效果；此外，需严格控制涂料黏度，适配隧道施工的喷涂、刮涂需求。​

质量检测环节不可忽视。每批次产品需抽样检测关键指标：耐火性能、粘结强度、耐水性、耐冷热循环性；同时检测 VOC 含量、重金属含量，确保符合环保标准，避免对施工人员与环境造成危害；检测不合格的批次需及时调整工艺，不可流入市场。​

储存与包装需适配工程需求。涂料需采用密封桶装，桶口需严密防漏，避免运输中受潮；包装上需清晰标注产品型号、生产日期、保质期、施工说明；储存环境需通风干燥，避免阳光直射与靠近火源，防止涂料变质或引发安全风险。​

只有全面把控上述问题，才能生产出符合隧道工程要求的防火涂料，确保其在火灾中有效阻隔热量传递、保护隧道结构，为人员疏散与救援争取时间。