重庆钢结构防火涂料

钢结构防火 涂料施工后开裂会直接影响防火性能，需从施工全流程把控，通过规范操作规避开裂风险，核心可从基材、涂料、施工、养护四方面入手。

先做好基材预处理，清除钢结构表面锈迹、油污与灰尘，用喷砂或打磨方式处理至 Sa2.5 级除锈标准，再涂刷配套防锈底漆。若基材表面有焊缝、毛刺，需打磨平整，避免局部涂层厚度不均导致应力集中开裂；底漆需干透后再涂防火 涂料，防止底漆未固化引发涂层分层开裂。

其次规范涂料调配，严格按说明书比例加水或稀释剂，不可随意增减用量 —— 加水过多会降低涂料附着力，过少则涂料黏稠易产生气泡，两者均可能导致开裂。调配后需搅拌均匀，静置 5-10 分钟消除气泡，避免气泡在涂层内后期破裂形成裂纹。

再者控制施工操作，采用 “薄涂多遍” 方式，每遍涂层厚度不超产品规定上限（如超薄型涂料每遍≤0.5mm），且需待前一遍完全干燥（通常间隔 4-6 小时，具体看环境温湿度）后再涂下一遍，防止涂层内部水分未挥发导致后期收缩开裂；施工时避免在高温（＞35℃）、低温（＜5℃）或高湿（相对湿度＞85%）环境下作业，恶劣天气易影响涂层固化，增加开裂概率。

最后做好后期养护，施工完成后需静置养护 7 天以上（具体看涂料类型），养护期间避免碰撞、摩擦涂层，防止外力导致开裂；户外钢结构需搭建临时遮阳棚，避免阳光直射或雨水冲刷，减少涂层因温湿度骤变产生的收缩应力，确保涂层稳定固化，从源头规避开裂问题。