重庆饰面型防火涂料施工前准备工作

一、材料准备：确保合规与适配

先需核查涂料质量与适配性：选用符合 GB 12441-2018《饰面型防 火涂 料》标准的产品，检查产品合格证、检验报告，确认防火性能等级（如 B1 级、A 级）、干燥时间、耐候性等参数与施工场景匹配（如室内选用内墙型，室外需选耐水耐晒的外墙型）。同时根据施工面积（按涂料理论涂布率 100-150g/㎡计算，预留 10%-15% 损耗量）采购涂料，避免中途补料导致批次差异。

涂料使用前需预处理：单组分涂料需搅拌均匀（可用电动搅拌器，转速 300-500r/min，搅拌时间 5-10 分钟），避免沉淀影响浓度；双组分涂料需按说明书比例混合（误差≤2%），搅拌后静置熟化 10-20 分钟（不同品牌时间有差异，需参照产品说明），熟化后需在规定时间内（通常 4-6 小时）用完，防止涂料固化失效。此外，需准备同批次、同类型的封闭底漆（若基层为木材、金属，需先涂底漆增强附着力），确保涂层体系完整。

二、基层处理：保障附着基础

基层需达到 “平整、洁净、干燥” 标准：先清理基层表面的灰尘、油污、浮浆等杂质，可用砂纸（80-120 目）打磨木材基层，用钢丝刷清除金属基层锈迹，再用干净抹布或压缩空气吹扫残留碎屑；若基层有裂缝、孔洞，需用专用腻子修补，干燥后打磨平整，确保基层平整度误差≤2mm/2m，避免涂层厚薄不均。

基层含水率需控制：木材基层含水率应≤12%，混凝土、石膏板基层含水率≤8%，可通过含水率仪检测，若含水率超标，需通风干燥至达标（室内可开启除湿机，室外需避开雨天），防止后续涂层出现起鼓、脱落；金属基层需额外做防锈处理，尤其在焊缝、边角等易锈蚀部位，确保无锈迹后再进行防 火涂 料施工。

三、环境把控：规避施工风险

施工环境需满足温湿度要求：温度宜控制在 5-35℃，湿度≤85%，可通过温湿度计实时监测，若温度低于 5℃，需采取加热措施（如室内用暖风机，避免明火）；雨天、大风天禁止室外施工，防止雨水冲刷未干涂层或灰尘附着影响质量。

同时需做好安全防护：施工现场严禁吸烟，配备灭火器（按 50㎡/ 具配置，类型适配涂料性质，如水性涂料配 ABC 干粉灭火器）；施工人员需佩戴安全帽、防毒口罩、防滑手套，高空作业（高度≥2m）需系安全带，搭设安全脚手架，脚手架间距≤1.5m，确保施工安全。

四、工具配备：保障施工效率

提前备好专用施工工具：涂刷工具选用羊毛刷、滚筒（短毛滚筒，适配平面基层；长毛滚筒，适配粗糙基层），或空气喷涂设备（喷嘴口径 1.5-2.0mm，压力 0.4-0.6MPa，适合大面积施工）；辅助工具需准备砂纸、刮刀、腻子刀、搅拌桶、量杯（用于双组分涂料配比）、遮蔽胶带。

工具使用前需检查：确保刷子、滚筒无脱毛，喷涂设备无堵塞，搅拌桶干净无油污，避免工具问题影响涂料均匀性；同时准备养护工具，为后续养护环节做好准备。